广西加固企业的加固处理环氧类双组分产品，具有粘接力强、常温固化。在钢板、 混凝土的自粘和互粘中有优异的耐老化、抗冲击性能，剪切 度高，适用于多种建筑加固抗震。植筋胶为环氧结构植筋胶。
金固科技一下责任企业认为粘结型锚栓的锚固力的植筋胶与粘钢加固的粘钢胶完全不同，胶与混凝土界 面以及胶与钢筋界面的锁键或剪切摩擦作用在一定情况下可能起主导作用，应对胶的作用和性能 （包括骨料、填料的组成）、基材性状、锚固参数、相应的破坏形态进行综合分析”。粘钢胶的规定可以作为比照，钢板间拉伸抗剪强 度不得小于 14MPa， 钢板与混凝土正拉粘结强度的要求与“加固施工验收规范报批稿”一致，即不 小于 2.5MPa 且破坏发生在混凝土中。
植筋过程即是将带肋钢筋放到已经注入 植筋胶的粗糙混凝土孔壁的钻孔中，胶的两侧分别是弧形带肋钢筋/螺杆和粗糙的混凝土弧面，植筋胶的工作原理包括粘结、锁键、摩擦原理，有些植筋胶通过锁键和摩擦原理对承载能力贡献率 占绝对优势。GB50367 规定：种植用的钢筋需采用带肋钢筋，“加固施工验收规范报批稿”条文说明“不得采用光圆钢筋”都说明了锁键和摩擦原理的重要作用。 随着植筋埋深的增加，植筋破坏形式由混凝土锥体、钢筋拔出、钢筋拉断、混凝土整体破坏 渐次发生，而非钢板粘结钢板之间的拉伸剪切破坏。钢板间的粘结试验标准 GB/T7124-200的规定是：“胶粘剂的应用和固化应按其制造厂商的要求或其他适当的材料标准进行”， 金属片表面的处理以及涂胶操作与植筋胶施工安装不同，尚无植筋胶材料标准，无法按照“厂商要求 和材料标准”进行，且已有试验表明，采用金属钢片进行检测拉伸抗剪强度时，人为因素会造成试 验结果的离散性有很大的差异，很难体现检测的公正性和准确性。
植筋胶使用说明书使用粘钢胶试验方法检验植筋胶不合理 基于上述原因，“加固施工验收规范报批稿”条款以强制性条文限制使用植筋-粘钢两用 胶，但使用同一试验方法以及相近的主控指标检验植筋胶和粘钢胶，似有矛盾之嫌。钢板和钢板 之间的拉伸抗剪试验（包括钢板对混凝土的正拉粘结试验），适用于粘结能力的检测，无法检测 锁键、摩擦能力，胶的两侧均是光滑的钢板，与植筋胶实际工作原理相背离，和植筋胶质量与安 全的相关性无法判别，试验指标的高和低，都不能反映植筋胶在结构中的使用情况和承载能力， 以此用来检验植筋胶有试验模型错误之嫌， 所以建立在此模型基础之上的 90d 或 7d 老化性能试验 也因此失去了意义。施载时，粘钢应力和植筋应力状态不同。
依据国标 GB/T7124 制备试件 化学实验室认为，试验方法 GB/T7124，即钢板和钢板之间的拉伸抗剪试验（也包括钢板对 混凝土的正拉粘结试验） 适用于无固体不溶性填料的“剂”类，该方法等效采用了 ISO4587-1979,ISO 组织在 2003 年出版了该标准第三版，内容略有变化。若将此试验外延至“胶”类，需要考虑固体颗 粒的影响。植筋胶、尤其非环氧基植筋胶，为了增大承载能力，即增大锁键和摩擦力，填入了一 定粒径和级配的固体材料，因此植筋胶被归纳到“富填料”胶类之中。由于固体颗粒的存在，无法 在钢板间形成连续均质的胶体抹平层；如果假定抹平层均质，由于粒径不一，仍无法规定统一厚 度；固体颗粒占位后，抹平层无法与钢板全面粘结，导致“剂”薄厚不均。2008 年 12 月实施的 GB/T7124-2008 比 1986 年版增加了胶层厚度控制方法，但植筋胶在此试验操作上无法统一技术要 求，以上因素将直接影响试验结果的真实性和公正性。
GB50367 制备试件 GB50367 附录 J 规定：“钢套筒法适用于以富填料结构胶粘剂为粘结材料粘合带肋钢筋与钢 套筒的拉伸抗剪强度测定，也可用于高强聚合物砂浆粘合钢丝绳与钢套筒的拉伸抗剪强度测定； 为富填料粘结材料的专用方法，不得用于测定其他用途胶粘剂的拉伸抗剪强度”。
为钢套筒的 试验设备器件。规范编写过程中，为了真实模拟混凝土钻孔孔壁的粗糙度，将混凝土钻孔剖面作 为比对物，最终将钢套筒内壁定义为螺距 4mm、深度 0.4mm 的梯形螺纹，规范讨论 过程中，曾经试验的深度为 0.2mm 的梯形螺纹。直径 12mm的钢筋， 在浅埋深并有约束的状态下，避免了钢筋被拉断和锥体破坏形式，拔出破坏真实有效的模拟了实 际状态下植筋胶的强度水平。 试验表明，某些高强聚合物砂浆也可以在钢套筒试验中获得不错的试验效果，但是无法通过 GB50367 强制条文 4.5.6 规定的劈裂抗拉、抗弯和抗压强度试验，这些指标相互制约，可以将植筋 胶分成不同质量等级。 比照试验结果分析 5 5.1 依据 GB50367 的试验结果 比照试验是科学研究常用的一种试验方法，常言“没有比照就没有试验”。一般地试验方法 应使质量可靠、受到市场认可的知名产品得以保留，否则应该调整和改进试验方法。
